入爐煤機械自動采樣裝置

跨在皮帶輸送機上的中部采樣頭按設定的時間間隔在輸送機上旋轉一周，采取一個完整的全斷面煤樣，煤樣通過落料管直接落入一級給料機。一級給料機將煤樣連續(xù)均勻地送入環(huán)錘式破碎機進行破碎，破碎后粒度小于6~13mm的煤樣送入二級喂料機的導料槽，煤樣經(jīng)導料槽，煤層調節(jié)閘后，厚度均勻的煤樣就連續(xù)進入跨在二級給料機上的旋轉采樣縮分器內，按設定的時間間隔旋轉縮分器在二級給料機的輸送皮帶上旋轉一周，采取一個完整全斷面煤樣，獲得一個子樣，子樣經(jīng)落煤管進入樣品收集器內。

適用帶速1.5-4m/s

采樣速度中部≥3頭部＜0.6

采樣量＞5-20kg/次

適用水份≤14%

采樣時控＜30內任定

采樣噸控0.5-20t

0516-85050275

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產(chǎn)品特點

PRODUCT FEATURES

采樣及縮分間隔的定時器

電氣柜面板上設有用調整采樣及縮分間隔的定時器，可根據(jù)不同煤種、煤質改變定時器的設定，使PLC自動調整系統(tǒng)工作，確保采樣的子樣數(shù)、樣品質量符合有關標準。

自動檢測功能

控制系統(tǒng)具有自動檢索設備工作狀況的功能，系統(tǒng)根據(jù)設在設備上傳感器的信號，自動檢查設備工作正常與否，有故障即刻報警。報警后故障處上部設備即刻停機，下部設備按程序延時停止，防止堵煤。系統(tǒng)工作與故障狀況由電氣柜上模擬盤指示，以便于定向排查故障。

采用進口編程控制

控制系統(tǒng)采用進口PLC進行編程控制，系統(tǒng)具有現(xiàn)場手動和遠程自動控制兩種方式?，F(xiàn)場手動用于調試、維修和單機啟動。當選擇自動工作方式工作時，隨輸煤皮帶啟動和停止，采制樣裝置各設備可按規(guī)定程序自動啟動和停止，自動采制樣品;也可以選擇解鎖，由工作人員根據(jù)輸煤皮帶運行情況，有選擇地啟動、停止采制樣系統(tǒng)。(可在集控室或電氣柜上操作)。

采制樣設備獨立配電系統(tǒng)

采制樣設備采用獨立的配電系統(tǒng)，系統(tǒng)裝有欠壓、短路、過載、缺相等保護裝置，具有良好的短路、過載與保護功能。裝置各設備之間裝有可靠的聯(lián)鎖及互鎖功能。

產(chǎn)品介紹

FOUR STRUCTURAL COMPONENTS

01
工作原理
入爐煤機械自動采樣裝置

1、第一種是皮帶中部采樣，遠程自動控制與皮帶輸煤機實現(xiàn)聯(lián)鎖，當皮帶輸煤機啟動運行后，采制樣裝置中各設備按設定順序自動啟動運行：
2、第二種是頭部采樣，該機置于輸煤皮帶頭部，電機通過擺線針輪減速器變速驅動，使槽式容器以一定速度伸入輸煤皮帶頭落煤流下方。當接到一個全斷面煤樣后，槽式容器退到原點位置，槽式容器門打開，通過落料管直接落入一級喂料機。制樣程序與中部采樣程序相同。
02
設備構成
入爐煤機械自動采樣裝置

1、機械部分：采樣頭、一級給料機、環(huán)錘式破碎機、旋轉采樣縮分器、二級喂料機、樣品收集器、斗式提升機、螺旋輸送機、單元房等。
2、控制部分：PLC、操作軟件、LCD彩色觸摸液晶操作屏、控制柜、就地操作箱、各自傳感器和開關、工控機和打印機由用戶可選。
3、視頻監(jiān)控系統(tǒng)由用戶可選。
4、配接電纜(包括動力、控制和通信電纜)、光纖等
03
控制系統(tǒng)特點
入爐煤機械自動采樣裝置

1、采制樣設備采用獨立的配電系統(tǒng)
2、控制系統(tǒng)采用進口PLC進行編程控制，系統(tǒng)具有現(xiàn)場手動和遠程自動控制兩種方式。
3、控制系統(tǒng)具有自動檢索設備工作狀況的功能，系統(tǒng)根據(jù)設在設備上傳感器的信號，自動檢查設備工作正常與否，有故障即刻報警。
4、電氣柜面板上設有用調整采樣及縮分間隔的定時器，可根據(jù)不同煤種、煤質改變定時器的設定。